波紋補償器受到的沖擊壓力。波紋補償器的波紋管壁厚度只有1mm左右。盡管采用雙層或三層，但相對管道而言其壁厚要薄很多，因此波紋管補償器在熱網中成為薄弱的部件。在各種事故中，補償器損壞的概率*高。熱力管網中波紋管補償器損壞的原因主要為疲勞損壞、腐蝕、水擊。通過實際檢查發現，布置在檢查井或者管溝內的補償器腐蝕較快，特別是熱水管網檢查井內供水管補償器*為嚴重，主要原因是發生電化學腐蝕。這類問題可以通過設計優化予以解決，在布置補償器時尤其注意*好不并列布置，有條件的應在供回水管道上錯位布置(錯開一個補償器的距離就可以)，敷設時*好采用直埋方式不設檢查井，并做好標志。若必須設在檢查井內，必須做好防水保溫，防止污水雨水進入。水擊對波紋補償器的影響極大，水擊產生的能量釋放不出來，*終作用在管道保溫結構、支架、補償器及閥門上。彎頭處或管道出地處，發生水擊情況較多，由于管道是剛性的，抗水擊能力強。但波紋管補償器的波紋是柔性體，無法抵御水擊，從而造成破壞。從破壞的部位來看，一是波紋，二是導流套，而*薄弱的環節是波紋，水擊的結果造成波紋變形甚至破裂，導流套翻轉或撕裂，嚴重危及管網**。

防止水擊的措施：除合理根據熱負荷確定相應管徑，有針對性設置好疏水點，有效及時進行疏水外，在補償器的設計布置方式上，也應加以改進。建議將波紋管補償器遠離彎頭及上翻處的固定支座，改在靠近另一側固定支座，這樣即使管道中存在少量積水，但水擊作用點的位置也遠離補償器，可大大減少水擊對波紋補償器造成的破壞。另外選用外**向型波紋管補償器，改進導流套形式也能起到一定的防范水擊作用。